１作用原理

CNC加工技術指的是利用數控機床等加工的工具，對于機械的零部件進行生產和加工。在具體的應用當中，數控加工技術大致上可以分為２個板塊，分別是軟件板塊和硬件版塊。其中，軟件的板塊主要是通過計算機技術對于數控程序進行編寫和操控，工作人員在計算機的輔助之下，對于機械模具的尺寸、加工組件和制造材料進行設計，在具體投入批量生產之前，工作人員會對編碼和程序進行預定和編寫，之后再利用程序的指令對于數字化的生產設備進行控制，實現機械生產的智能化和自動化，達到數控技術的基本生產要求。硬件的板塊主要是指生產機床本身和其它的數控輔助生產設施。其中，對于機械模具的數字化生產來說，數控機床是加工生產的基礎設施，傳統的生產設備往往需要關注人員手動操控生產程序，對于生產的全過程也需要人工監督。而數控機床當中具有傳感器設備，對于傳輸的指令可以做出精確地回應，從而靈活地指揮機床進行生產，全過程體現出了數字化和智能化的特征。

２表現特征

當今時代，我國的CNC加工技術在社會生產的多個領域得到了推廣，CNC加工技術在自我完善的過程當中也體現出了集中化和智能化的傾向。具體來說，數控加工技術具有高度的自動化和智能化特色，在使用的過程當中不僅僅能夠加快生產的速度，還可以提高機械化生產的零件質量，是現代工業進行精細化生產的技術保障。同時，數控加工技術還有利于提高人力資源的利用效率，降低人力資源的使用成本。另外一方面，數控加工技術在生產的過程當中體現出了高度的集約化特征，減少了單個產品的制作時間，縮短了不同程序之間的指令反應間隔，集中化地進行工業生產，減少了資源對空間的占用和浪費，特別是針對一些小微工廠，也可以實現大批量的生產。除此之外，CNC加工技術具有柔性化的特征，能夠有效地緩解當前的工業生產當中存在的問題。在傳統機械模具生產工作當中，工人熟練地掌握生產線需要的工作經驗和技巧，這也就意味著工人的個人素質往往決定了傳統機械模具加工的質量。但在數控加工技術的背景之下，工業生產和操作的步驟變得較為簡單，這就說明工業生產開始不再苛求工人的工作經驗，在一定程度上降低了生產的難度，體現出了柔性生產的優勢，也能夠不斷地滿足社會生產的需求。

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